Hava Soğutmalı Chiller Seçerken Nelere Dikkat Edilmeli?

Bir üretim hattı için chiller seçerken ilk soru, cihazın kaç kilovat olduğu değil, hattın hangi koşullarda ne kadar soğutmaya ihtiyaç duyduğudur. Bir plastik enjeksiyon tesisinde kalıplar aynı anda devreye girdiğinde soğutma talebi artabilir.

Bir CNC atölyesinde ise daha düşük bir yükte su sıcaklığını dar bir aralıkta tutmak öncelikli olabilir. Aynı kapasite sınıfındaki iki cihaz, bu iki işte farklı sonuçlar verebilir.

Seçime üretim hattının ihtiyaçlarını yazarak başlamak, tedarikçilerden aynı koşullara göre teklif almayı kolaylaştırır. Kapasite, dış ortam, su devresi, enerji tüketimi ve servis koşulları birlikte değerlendirildiğinde, teklifler arasındaki fiyat farkının hangi kalemlerden kaynaklandığı da görülebilir.

Tesisin Soğutma Yükü Nasıl Belirlenir?

Önce soğutma devresine bağlanacak makineleri listeleyin. Her makine için ihtiyaç duyulan debiyi, hedef su sıcaklığını ve varsa üreticinin bildirdiği soğutma yükünü kaydedin. Hangi makinelerin aynı anda çalıştığını belirleyin.

Üretim hattı vardiyalara göre farklı çalışıyorsa yoğun vardiyayı ve düşük yükte geçen saatleri ayrı değerlendirin.

Mevcut bir sistem yenileniyorsa, suyun gidiş ve dönüş sıcaklığıyla debisini aynı anda ölçmek seçim için iyi bir başlangıçtır. Örneğin saf su kullanılan bir devrede, 20 m³/saat debi ve 5 °C sıcaklık farkı yaklaşık 116 kW anlık soğutma yüküne karşılık gelir.

Ölçümün hangi makineler çalışırken ve hangi dış hava koşulunda alındığını da kaydedin. Tek bir ölçüm, tesisin yıl içindeki en yüksek yükünü göstermeyebilir.

Dış Hava Sıcaklığı ve Montaj Yeri Kapasiteyi Nasıl Etkiler?

Katalogdaki kapasiteyi okurken değerin hangi dış hava sıcaklığında ve hangi çıkış suyu sıcaklığında verildiğini kontrol edin. Örneğin iki teklifte de 120 kW yazabilir. Biri 35 °C, diğeri 40 °C dış hava koşuluna göre hazırlanmışsa, bu rakamları doğrudan karşılaştırmak yanıltıcı olur.

Tedarikçiden cihazın projeniz için belirlenen yaz tasarım koşulundaki net kapasitesini ve çektiği elektrik gücünü aynı seçim föyünde göstermesini isteyin.

Yerleşim planında duvarları, parapetleri, komşu cihazları ve sıcak hava atan ekipmanları işaretleyin. Dar bir alanda kondenserden çıkan sıcak hava yeniden emişe dönebilir. Bu durumda cihazın girişindeki hava, tesis için kabul edilen dış hava sıcaklığından daha yüksek olabilir.

Üreticinin hava giriş ve çıkış açıklıklarını yerleşim çiziminde kontrol edin. Bakım ekibinin panellere, serpantine ve servis noktalarına erişebileceği alanı da ayırın.

Su Sıcaklığı, Debi ve Glikol Oranı Nasıl Belirlenir?

Hedef çıkış suyu sıcaklığını, dönüş sıcaklığını ve gerekli debiyi teklif talebine birlikte yazın. Örneğin 7 °C su isteyen bir makineyle 15 °C suyla çalışabilen bir makineyi tek devreye bağlamadan önce her iki ekipmanın sıcaklık toleransını inceleyin.

Makinelerin vanaları kapandığında debi düşüyorsa cihazın izin verdiği minimum akışın nasıl korunacağını da netleştirin.

Dışarıdaki borularda veya cihazda donma riski varsa, kullanılacak glikol tipi ve oranı seçim hesabına girilmelidir. Glikollü karışım, aynı sıcaklık ve debide suya göre farklı ısı taşıma ve akış özelliklerine sahiptir. Bu fark cihaz kapasitesini ve pompanın karşılaması gereken basınç kaybını etkileyebilir.

Teklifte suya göre hesaplanmış bir kapasite görüyorsanız, tedarikçiden hesabı sahada kullanılacak karışıma göre güncellemesini isteyin.

Hava Soğutmalı Chiller Kısmi Yükte Nasıl Karşılaştırılır?

Hava Soğutmalı Chiller seçeneklerini karşılaştırırken tesisin günün büyük bölümünde hangi yükte çalıştığını dikkate alın. Öğleden sonra bütün makineler üretimdeyken tam kapasite gerekebilir. Gece vardiyasında yalnızca birkaç makine çalışıyorsa cihazın düşük yükte su sıcaklığını ne kadar kararlı tuttuğu daha önemli olabilir.

Teklifte minimum soğutma kapasitesini, kompresör kontrolünü ve minimum su hacmini kontrol edin. Tesisin en düşük yükü, cihazın verebildiği en düşük kapasitenin altında kalırsa kompresör daha sık durup kalkabilir. Su hacmi sınırlı bir devrede sıcaklık dalgalanmaları da daha belirgin olabilir.

Bu koşullar için üreticinin önerdiği minimum devre hacmini ve tampon tank gerekip gerekmediğini sorun.

Enerji Tüketimi ve Yatırım Maliyeti Nasıl Hesaplanır?

Her tekliften aynı çalışma noktalarında kapasite ve elektrik gücü verisi alın. Üretim kayıtlarınız elveriyorsa yılı yoğun üretim, normal üretim ve düşük yük saatlerine ayırın. Her senaryoda cihazın çektiği gücü o senaryonun yıllık çalışma saatiyle çarparak yaklaşık enerji tüketimini hesaplayabilirsiniz.

Bu hesabı pompa gibi yardımcı ekipmanları da aynı kapsamda tutarak yapın. Bir teklifte pompa tüketimi toplam güce dahil, diğerinde hariçse farkı karşılaştırmadan önce düzeltin.

İlk yatırım için cihaz bedelinin yanına nakliye, vinç, kaide, borulama, elektrik bağlantısı ve devreye alma maliyetlerini yazın. İşletme bütçesine ise periyodik bakım ve öngörülen sarf giderlerini ekleyin. Böylece satın alma bedeli düşük görünen bir teklifin kurulumla birlikte neye mal olduğunu, daha yüksek bedelli bir teklifin ise işletmede ölçülebilir bir avantaj sağlayıp sağlamadığını görebilirsiniz.

Bakım, Servis ve Üretim Sürekliliği İçin Neler Kontrol Edilmeli?

Montaj alanını seçerken bakımın nasıl yapılacağını düşünün. Tozlu bir üretim sahasında kondenser serpantinine temizleme için erişim gerekir. Cihazın çevresine sonradan boru, korkuluk veya başka ekipman eklendiğinde servis kapaklarının açılabildiğini yerleşim planı üzerinden kontrol edin.

Soğutma kesildiğinde üretim de duruyorsa, arıza senaryosunu teklif aşamasında konuşun. Bir kompresör ya da soğutucu akışkan devresi devre dışı kaldığında hangi kapasitenin kullanılabildiğini sorun. Kalan kapasitenin kritik makineleri beslemeye yetip yetmediğini değerlendirin.

Servis süresi, yedek parça temini ve garanti kapsamında yer alan işlemler yazılı olduğunda bu bilgileri tekliflerle birlikte karşılaştırabilirsiniz.

Teknik Teklifte Hangi Bilgiler Yazılı Olmalı?

Tekliflerin aynı ihtiyaca cevap verdiğini görmek için tedarikçilere tek bir veri listesi gönderin. Listede tasarım dış hava sıcaklığı, gidiş ve dönüş suyu sıcaklıkları, akışkan tipi, debi, en yüksek ve en düşük soğutma yükü ile montaj yeri bulunsun.

Karşılığında cihazın bu koşullardaki kapasitesini, elektrik gücünü, evaporatör basınç kaybını ve minimum debisini gösteren seçim föyünü isteyin.

Siparişten önce pompa, tampon tank, kontrol bağlantıları ve devreye alma hizmetinin teklif kapsamına girip girmediğini kontrol edin. Teslim sırasında hangi ölçümlerin yapılacağını da önceden belirleyin. Örneğin devreye alma tutanağına debinin, gidiş ve dönüş sıcaklıklarının ve cihazın ölçüm anındaki çalışma koşullarının işlenmesi, sonradan performans takibi için bir başlangıç noktası sağlar.

Tesisinizin çalışma değerleri hazırsa, bu bilgileri Vatbuz ile paylaşarak önerilen modelin yazın en yoğun üretim saatlerinde ve düşük yükte nasıl çalışacağını aynı teknik teklif üzerinden değerlendirebilirsiniz.